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一、什么是模具装配模具装配，就是把组成模具的零部件按照图纸的要求连接或固定起来，使之成为满足一定锌合金压铸工艺要求的专用工艺装备的工艺过程。模具装配过程是模具制造工艺全过程中的关键环节，包括装配、调整、检验和试模。在装配时，零件或相邻装配单
发布时间：2021-06-02 点击次数：3
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一、充型不足主要特征：金属在充满型腔之前已被冷却凝固，或料勺舀取的金属重量不足。产生原因：二、冷隔压铸件表面有明显的，不规则的、下陷线性纹路（有穿透与不穿透两种）形状细小而
发布时间：2021-04-29 点击次数：6
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铝合金模具是众多汽车注塑模具应用的较佳选择，这里面有充分的技术和经济原因。然而，如果是这样的话，为什么近年来铝合金模具没有得到更广泛的应用呢？铝合金模具本身是一项非常成熟的技术，但是在注塑行业的应用比例任然不高。如何模具设计得当，通过适当的
发布时间：2021-04-14 点击次数：5
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任何使用铝合金模具降低成本的讨论都需要从缩短周期开始。例如，一套模具每年运行75000模次，周期时间为50秒，每年需要运行250天，每天生产300件。在铝制模具中运行的相同工艺条件的周期时间将大大加快。按照经验，假设使用的30%周期时间减少
发布时间：2021-03-14 点击次数：6
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电子产品铝外壳的生产通常需要寻找专业正规的铝外壳生产厂家进行加工定制，因为不同品牌和型号的产品对于铝外壳的要求是不同的，具体就表现在形状、尺寸和外观处理上，而接触过铝外壳加工的人就会知道在行业内存在着两种加工工艺，那就是CNC加工和压铸加工
发布时间：2021-02-25 点击次数：10
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1.浇口脱料艰难在注塑进程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，成品呈现裂纹损害。此外，操作者有必要用铜棒顶级从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严峻影响出产功率。这种缺点首要要素是浇口锥孔亮光度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是资料太软，运用
发布时间：2020-12-10 点击次数：19
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在压铸行业，压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，生产效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。现在将现代表面工程技术应用于压铸模具的表面处理，极大地改善了压铸模具的表面性能，而且是长效型的，解决了传统
发布时间：2020-11-10 点击次数：24
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1、模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的情况下不只延长模具的运用寿命，而且还能提高出产效率。在实际出产中我们常常无视了它的重要性，操作工也图省事，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，有的公司乃至在定制模具的时候为了节省成本竟然不要
发布时间：2020-09-09 点击次数：23
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压铸铝件在使用前需要预热铸铝模在使用前要预热到定温度，预热可以延长模具使用寿命般预热多用电器或感应加热，预热温度控制在250℃～300℃，保温0.5h左右即可使用禁止使用熔融金属(铝水)直接预热模具，因为冷态模具直接与灼热的液态金属相接触，
发布时间：2020-08-16 点击次数：20
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那么咱们要怎么挑选压铸模具的资料呢？首要挑选的压铸模具资料要具有杰出的可锻性、切削性、耐磨性和耐蚀性，在高温下具有较高的红硬性、高温强度、抗回火稳定性和冲击韧度。其次就是压铸模具的资料要具有杰出的导热性、抗疲劳性、高温抗氧化性、淬透性和较小
发布时间：2020-07-16 点击次数：32
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据介绍，汽车、摩托车工业每年有450多亿的模具需求量，而我们国家大型精密模具的制造能力还远远不够，目前我国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口，大中型内外饰件塑料模具也是有很大的需求量。发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖
发布时间：2020-06-12 点击次数：41
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随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。 铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用，并且产品不断地向着多样化和复杂化发展，对产品的加
发布时间：2020-05-13 点击次数：42
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日前，中国工业发展已进入稳定发展时期，保持良好的发展趋势，热度延续，随着工业规模进一步扩大，五金模具业将持续受益。五金模具业，相当于是工业革命衍生出来的行业，也是工业革命不可缺少的一部分，与工业相辅相成，共创发展新高峰。工业热
发布时间：2020-03-12 点击次数：21
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任何事物的发展都有其自身的发展规律，五金市场也不例外，我国五金市场的发展首先得益于我国经济的发展，得益于我国五金业的快速发展。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，我国的五金制造业已经是世界五金业的制造基地，生产份额占到了世界五
发布时间：2020-03-12 点击次数：32
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常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。 对于一些耐磨性要求很高
发布时间：2020-01-13 点击次数：47
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以下方法可缩短开发周期和防止模具制造缺陷,提高模具制造质量、降低生产成本。下面我们来具体分析。 1、锻造加工 高碳、高合金钢,例如Cr12MoV、W18Cr4V等,广泛用于制造模具。但这类钢不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均匀、组织
发布时间：2020-01-13 点击次数：38
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压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展,压铸行业迎来了发展的新时期。同时,也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足,必须将各种表
发布时间：2020-01-11 点击次数：3
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经过几十年的发展，模具行业已然形成一种既定的生产经营方式，即模具项目启动后，交由设计部设计、生产部生产、质检部检验后试模，成功后再交付给客户。 “我们正在尝试并完善一种新的经营模式，即项目管控模式，单独成立项目部，管控项目从设计到质检环节
发布时间：2019-12-25 点击次数：26
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常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。 对于一些耐磨性要求很高
发布时间：2019-12-25 点击次数：24
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1、模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。2、内模和模具零件未经同意不得有烧焊。3、模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽，排气槽规格请参考模具设计手册。4、模具需要在四边安装边锁(直身锁)。如果不能安装边锁，需要安装锥度锁
发布时间：2019-11-12 点击次数：74
