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1.成型部分(形腔)的尺寸,需根据制品的尺寸乘以放尺系数。2.模具材料一般选用锻铁、铸铁或硬铝、45#钢,以前也有用铜作模具材料的,现在基本已淘汰。3.注浆口一般为喇叭口,角度看制品大小而定,角度一般在5°～20°。对于小型绝缘子一般选择
发布时间：2022-01-14 点击次数：1
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现在许多地方都会应用压铸模具，压铸模具在进行的时候，其中是需要进行模流分析的，那么具体应该如何操作呢？可以预测零件的变形。通过变形分析来预测变形的绝对值，使用时需十分慎重。变形的预测可用来比较浇口位置，壁厚的变化或设计改变。可以检查并纠正有
发布时间：2022-01-14 点击次数：3
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A）注意模具安装方向，模具内有侧面滑动的结构时，尽量将其运动方向与水平方向平行或向下开启，切忌放在向上开启的方向，有效地保护侧滑块的安全，防止碰伤侧芯。B）模具装卸前要安装好防开启锁紧块，使用主吊环，保持平衡，
发布时间：2021-12-06 点击次数：5
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你对铝合金压铸件硬铬电镀工艺的表面处理了解多少?铝合金压铸件金属的表面处理技术在市场上有很高的需求，尤其是硬铬电镀工艺，为什么铝合金压铸件硬铬电镀工艺这么受欢迎?先简单看一下铝合金压铸块金属的表面处理方法。以及铝及铝合金的环保化学抛光。明确
发布时间：2021-12-06 点击次数：6
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在某些情况下，压铸模具有缺陷。此时，有必要通过一些方法对压铸模具进行检查。压铸模具的检验过程是什么？让我们来看看压铸模具的检验过程。（1）宏观腐蚀检查：主要检查材料的多孔性、偏析、龟裂、裂纹、非金属夹杂以及表面的锤裂、接缝等。（2）抗冲击检
发布时间：2021-10-12 点击次数：20
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压铸模具在使用之后，它是需要进行清洗的，这可以让压铸模具更好使用，那么压铸模具的保养如何进行呢？下面一起来了解下吧。1、将铝（铜或锌）的渣滓、污垢清洁干净。把粘铝部分打扫打磨。2、将压铸模具和水管污垢擦干净。3、有弯曲、断裂、折断的部件、顶
发布时间：2021-10-12 点击次数：16
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压铸生产中常遇模具存在的问题注意点：1、浇注系统、排溢系统（1）对于冷室卧式压铸机上模具直浇道的要求：①压室内径尺寸应根据所需的比压与压室充满度来选定，同时，浇口套的内径偏差应比压室内径的偏差适当放大几丝，从而可避免因浇口套与压室内径不同轴
发布时间：2021-09-14 点击次数：14
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塑胶注塑模具模具设计中需要根据不同材料的缩水率放缩水，而压铸模具基本上是没有缩水的，模具型腔尺寸多大，产品尺寸就有多大；两种模具Z大的区别就属进胶了，压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力。压铸模具的料道和进料口一般都比
发布时间：2021-09-09 点击次数：24
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近年来，塑胶模具行业迅猛发展，模具厂也逐渐增多，基本分布在我国深圳、东莞、上海、浙江、江苏、安徽等省市地。对于精密塑胶模具制造公司，在模具设计制造有哪些基本步骤?让我们一起来了解一下：塑胶模具厂关于模
发布时间：2021-08-05 点击次数：16
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三相电机外壳带电的原因有很多种，给大家介绍常见的几种原因，大家可以对照来参考。一、电动机外壳带电原因：（1）电源线与接地线搞错；（2）电动机绕组受潮，绝缘老化使绝缘性能降低；（3）引出线与接线盒碰壳；（4）局部绕组绝缘损坏使导线碰壳；（5）
发布时间：2021-07-19 点击次数：8
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高精密模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对高精密模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，
发布时间：2021-07-05 点击次数：19
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铝壳电机用的材质是铝材，优点是重量轻、散热性能好、导热性好，可以压铸、可塑性能好、延伸率高于铁、噪音低，运作稳定性好；1.散热性好：电机在工作过程中，由于高速运转，电机本身产生的高温需要释放，我们知道铝的热容量很强，所以目前的电机制造商不得
发布时间：2021-06-19 点击次数：5
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一、什么是模具装配模具装配，就是把组成模具的零部件按照图纸的要求连接或固定起来，使之成为满足一定锌合金压铸工艺要求的专用工艺装备的工艺过程。模具装配过程是模具制造工艺全过程中的关键环节，包括装配、调整、检验和试模。在装配时，零件或相邻装配单
发布时间：2021-05-14 点击次数：8
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一、充型不足主要特征：金属在充满型腔之前已被冷却凝固，或料勺舀取的金属重量不足。产生原因：二、冷隔压铸件表面有明显的，不规则的、下陷线性纹路（有穿透与不穿透两种）形状细小而
发布时间：2021-04-29 点击次数：12
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铝合金模具是众多汽车注塑模具应用的较佳选择，这里面有充分的技术和经济原因。然而，如果是这样的话，为什么近年来铝合金模具没有得到更广泛的应用呢？铝合金模具本身是一项非常成熟的技术，但是在注塑行业的应用比例任然不高。如何模具设计得当，通过适当的
发布时间：2021-04-14 点击次数：9
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任何使用铝合金模具降低成本的讨论都需要从缩短周期开始。例如，一套模具每年运行75000模次，周期时间为50秒，每年需要运行250天，每天生产300件。在铝制模具中运行的相同工艺条件的周期时间将大大加快。按照经验，假设使用的30%周期时间减少
发布时间：2021-03-14 点击次数：8
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电子产品铝外壳的生产通常需要寻找专业正规的铝外壳生产厂家进行加工定制，因为不同品牌和型号的产品对于铝外壳的要求是不同的，具体就表现在形状、尺寸和外观处理上，而接触过铝外壳加工的人就会知道在行业内存在着两种加工工艺，那就是CNC加工和压铸加工
发布时间：2021-02-25 点击次数：25
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1.浇口脱料艰难在注塑进程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，成品呈现裂纹损害。此外，操作者有必要用铜棒顶级从喷嘴处敲出，使之松动后方可脱模，严峻影响出产功率。这种缺点首要要素是浇口锥孔亮光度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是资料太软，运用
发布时间：2020-12-10 点击次数：74
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在压铸行业，压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，生产效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。现在将现代表面工程技术应用于压铸模具的表面处理，极大地改善了压铸模具的表面性能，而且是长效型的，解决了传统
发布时间：2020-11-10 点击次数：49
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1、模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的情况下不只延长模具的运用寿命，而且还能提高出产效率。在实际出产中我们常常无视了它的重要性，操作工也图省事，接来接去的太麻烦，就不去接冷却水管了，有的公司乃至在定制模具的时候为了节省成本竟然不要
发布时间：2020-09-09 点击次数：48
