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使用铝合金模具可以降低成本吗?铝合金模具有什么技术优势?

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使用铝合金模具可以降低成本吗?铝合金模具有什么技术优势?

发布日期:2021-03-14 00:00 来源:http://www.nbszmj.cn 点击:

任何使用铝合金模具降低成本的讨论都需要从缩短周期开始。例如,一套模具每年运行75000模次,周期时间为50秒,每年需要运行250天,每天生产300件。


在铝制模具中运行的相同工艺条件的周期时间将大大加快。按照经验,假设使用的30%周期时间减少是非常合理的。在这个例子中,同样的工艺条件,现在只需要38秒的周期时间,相当于每年仅需192天的生产运行。这相当于节省了大约1400小时,生产成本和开销都将大幅减少。


其它的节省也是可能的,因为经验告诉我们,铝合金模具可以降低对注塑机锁模力吨位的要求。这样的话,生产同样的产品可以使用较小的注塑机,这同样可以降低成本。模具重量的大幅减少也会导致起重机和注塑机等设备的磨损减少,相当于降低了负荷率和降低了整体零件价格。

铝合金模具

除了减少周期时间和管理费用外,在零件尺寸稳定性或平整度方面也有明显改善。其原因是,铝合金模具中的温度变化是相对更小的,并且零件本身在接近完全固化的状态下顶出时尺寸会更为稳定。


注射压力要求会影响零件的经济性和质量。当然,相对较小的注塑机会更加经济,但铝合金还有一个额外的好处。实际使用情况告诉我们,相对来说,填充同样的模具,铝合金模具需要的填充压力更小,钢模具需要的填充压力更大。原因是熔料进入模具之后,树脂会向模具表面快速传递热量。这将在产品表面上形成一层较薄的定型塑料“表皮”。塑料在模具中的流动方式为喷泉流动。例如,如果一个零件的厚度为2毫米,而钢模具形成的塑料表皮厚度为0.25毫米(上下均有一层),那么树脂流的喷泉效应会使塑料通过1.5毫米(2-0.25*2=1.5毫米)。如果相同的模具是用铝合金的,则外皮厚度约为0.1 mm,会留下约1.8 mm的塑料流动空间。模具中的限制越小,意味着所需的注射压力越小。


铝合金模具是一种经过验证的、可靠的技术,可以在任何体积内制造高质量的塑料零件,而且零件的成本是P20钢无法比拟的。值得进一步的推广。




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