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模具基本结构组成、模板作用、热处理参数标准文件

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模具基本结构组成、模板作用、热处理参数标准文件

发布日期:2019-09-22 10:15 来源:http://www.nbszmj.cn 点击:

冲压模具类型非常多元化,设计师不需要全部搞懂,但是最基本的、最常见的结构类型还是需要完全搞明白的。


模具是由很多零件组装的集合体,在模具中其主体是模架,模架则是由一块、一块模板组合而成。模具设计师在画模具之前,首先需要确定模具的类型,因为类型决定模架,模架决定模具设计要领。


想要合理选择模具类型,需要先了解模具的原理。由于模具靠模架、模架靠模板,所以,搞懂每块模板的名称、作用非常关键。以目前市面上最常见的连续冲压模具为例,


上模部分


上盖板


材质:45钢 (不需要热处理) 板厚:20mm


代码:COVER


硬度要求:只需要有材料本来硬度,不需要进行特殊处理


主要作用:盖住上模压料、脱料弹簧,方便弹簧拆装


加工:铣床、磨床


上模座


材质:A3钢 (不需要热处理) 板厚:40mm


代码:UP


硬度要求:只需要有材料本来硬度,不需要进行特殊处理


主要作用:放置外导套、限位柱以及 卸料弹簧上模座厚度的大小与卸料弹簧的长度有直接的关系


加工机种:铣床、磨床、慢走丝


上垫板


材质:Cr12 板厚:12mm


代码:UB


硬度要求:HRC58~62


主要作用:承受冲头或镶件在冲压过程受力回让,避免上模座发生凹陷或变形。


加工机种:铣床、磨床、中走丝


上夹板


材质:45钢 (不需要热处理) 板厚:18mm


代码:PH


硬度要求:只需要有材料本来硬度,不需要进行特殊处理


主要作用:固定各冲头、镶件,保证零件作用位置和精度;(零件与夹板的配合间隙为:单边+0.01;其与上模座用定位销来定位)


加工机种:NC、铣床、磨床、慢走丝


止挡板


材质:Cr12 板厚:12mm


代码:PPS


硬度:HRC54~66


作用:固定卸料镶件、承受成型镶件在生产过程中所产生的集中应力


加工机种:铣床、磨床、中走丝


脱料板


材质:SLD 板厚:20mm


代码:PS


硬度:HRC58~62(需深冷处理)


作用:


1.放置卸料镶件,保证位置的精确性


2.当冲头冲剪完成后,借由卸料弹簧提供的力将冲头与冲压材料分离


加工机种:NC、铣床、磨床、慢走丝


下模部分


下模板


材质:SLD 板厚:25mm


代码:DIE


硬度:HRC58~62 (需深冷处理)


作用:


1.放置凹模镶件,保证位置的精确性


2.承受冲剪时的旁侧力


下垫板


材质:SLD(需要淬火处理) 板厚:15mm


代码:LB


硬度:HRC58~62


作用:承受镶块冲压时所产生的力,防止下模座凹陷或变形


下模座


材质:A3钢 (不需要热处理) 板厚:40mm


硬度要求:自身硬度,无特别要求


代码:LP


作用:放置外导柱、限位柱、弹簧以及浮料销组件


以上内容包括模板名称、外挂图层代号、材质、材料硬度、热处理类型、材料厚度、模板作用及机加类型等。

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